液压圆锥破碎机的结构和工艺性能研究

  自 20 世纪初圆锥破碎机问世到 80 年代中叶 , 机械弹簧圆锥破碎机一直独领风骚 , 而液压圆锥破 碎机由于自身技术的局限性长期处在无人问津的劣 势地位 。因此 , 机械弹簧圆锥破碎机的结构经过不 断完善和实践 , 在整个世界得到普遍应用和认可 。但 Symo ns 弹簧圆锥破碎机主体问题 : 1) 弹簧的过 铁保护行程太小 ; 2) 必须限制主轴与动锥总成自 转速度 , 以免飞车烧铜套 ; 3) 破碎腔一旦堵料 , 清理困难 ; 4) 调节排矿口不方便 ; 5) 定锥拆卸耗 时太长 ; 6) 水环密封常混进润滑油中 , 造成润滑 油浪费 。

  主轴固定式和浮动式液压圆锥破碎机在鞍钢齐 大山铁矿细碎作业均有应用 , 图 5 和 6 分别示出 H P800 和 H8800 液压圆锥破碎机在解决能力分别 为 575 、730 t/ h细碎作业时的给矿和排矿粒度分布 曲线 。

  给矿细度不同 , 单靠排料细度和解决能力评价破碎 机在细碎上的优劣是不全面的 。现以 121 5 mm的 粒级为目标产品计算 H P800 和 H8800 的生产能 力:

  通过上面对液压圆锥破碎机结构和性能的讨论 和分析以及实际生产数据对比 , 从中发现在鞍钢齐 大山型硬的难破碎铁矿的中细碎的应用中 , 由于多 缸液压圆锥破碎机破碎力大 、坡度缓 、平行带长 、 大偏心运行 , 与同规格的 H8800 相比 , H P800 无 论是作中碎还是作细碎使用 , 在生产合格产品的能 力等工艺性能方面都比 H8800 优越 。

  H P 液压圆锥破碎机在 Ommico ne 基础上又进 一步优化 : 1) 增大偏心距 , 提高解决能力 ; 2) 加 快破碎频率 , 增大功率 , 提高破碎细度 ; 3) 升高 动锥旋摆中心 , 优化腔型设计 ; 4) 衬板加厚 , 延 长寿命 ; 5) 液压马达取代液压推杆装置 , 排矿口 可精确连续调节 , 并可在 10 分钟 拆出定锥总成 ; 6) 核心部件采取高强度材质 , 适当增加重量 , 可 靠性更好 。

  虽然圆锥破碎机的基本工作原理一样 , 但由于 各种圆锥破碎机的结构各异 , 所以在生产中的破碎 表现有所差异 , 因为结构决定性能 。表 1 列出规格 基本相同的 H P800 和 H8800 的技术参数 。

  从图 3 能够准确的看出 , H P800 中碎圆锥破碎机的 给矿粒度比 H8800 的稍细 ; 但从图 4 发现 H P800 的排料中较细粒度含量比 H8800 明显提高 。由于 给矿细度不同 , 单靠排料细度和解决能力评价破碎 机中碎的优劣不够全面 。现以 60 mm的粒级为目 标产品计算 H P800 和 H8800 的生产能力 :

  圆锥破碎机是指利用正倒立的 2 个圆锥的间隙 进行破碎的设备 。由于在运行过程中破碎受力是脉 动的 , 尤其是破碎过程中有时还会有铁块混入 , 因 此所有圆锥破碎机必须设计配备有弹簧机构 。根据 所用弹簧性质不同 , 可大致分为机械弹簧圆锥破碎机 和液压弹簧圆锥破碎机 (简称液压圆锥破碎机) 。

  31 1 中碎标准型液压圆锥破碎机 主轴固定式和主轴浮动式液压圆锥破碎机在鞍

  除了主轴固定式液压 H P 和 M P 型圆锥破碎机 外 , 还有一种液压圆锥破碎机较为畅销 , 即主轴浮 动式单缸液压圆锥破碎机 , 是由旋回破碎机演变而 来 , 定锥和机架固定 , 主轴和动锥上下一起浮动 , 在偏向总成驱动下破碎矿石 (见图 1 、2) 。

  摘要 : 简述了当代液压圆锥破碎机的结构和演变历史 , 讨论了主要参数对破碎工艺性能的影响 。以鞍 钢齐大山硬度大 、难破碎矿石应用为例 , 计算了 H P800 和 H8800 在中细碎作业中的生产能力 , 并发现 H P800 无论是作中碎还是作细碎使用 , 在生产合格产品的能力等工艺性能方面均比 H8800 优越 。

  细碎作业的给矿粒度分布曲线 能够准确的看出 , H P800 细碎圆锥破碎机的 给矿粒度比 H8800 的稍粗 , 但从图 6 发现 H P800 的排料中较细粒级含量比 H 880 0要高得多 。由于

  除了破碎设备本身性能以外 , 破碎系统的配置 和布置也是影响破碎效果的主要的因素 。如在鞍钢调 军台选厂 , 由于早期 H P800 没有配自动控制装置 , 虽然能力可达到1 200 t/ h以上 , 但不能长期足量 给矿 , 所以实际生产中中碎解决能力长期停留在 900 t/ h水平 , 显然没有发挥出实际的解决能力 。 31 2 细碎短头型液压圆锥破碎机

  佳的破碎效果 , 采用不一样的破碎参数组合 。主轴固 定式多缸液压 H P 和 M P 型圆锥破碎机由于动锥坡 度缓和平行带长 , 一定要采取大偏向 、高频率和较大 排矿口运行 ; 而主轴浮动式单缸液压圆锥破碎机由 于动锥坡度陡和平行带短 , 一定要采取小偏向和较小 排矿口运行 , 只有这样才可以保证解决能力和排料细 度达到综合最佳效果 。但由于自身结构的限制 , 不 能有效达到较小排矿口运行 , 这在某种程度上预示着需大破碎 力 。由于采用旋回破碎机结构 , 但没有采用旋回破 碎机的重型设计 , 所以也不可能提供大破碎力 。因 此在实际生产运行中表现为排料口不能锁定 , 遇到 硬矿石 , 为了锁紧排料口 , 往往引起机架开裂 。

  液压圆锥破碎机根据排矿口调整方法不一样 , 还 可大致分为主轴固定式和浮动式两种 。主轴固定式的 排矿口调整是通过定锥螺旋旋动上下移动调整排矿 口 , 该调整方式的好处是排矿口容易锁紧 ; 主轴浮 动式的排矿口调整是通过主轴上下浮动调整排矿 口 , 其不足是排矿口在破碎硬矿时很难锁紧 。

  液压圆锥破碎机也能够准确的通过不同的用途 , 分为 粗碎旋回破碎机 、中碎标准圆锥破碎机和细碎短头 圆锥破碎机 。

  主轴浮动式单缸液压圆锥破碎机排料口锁不 定 , 既使安装了足够大的电机功率 , 也不能将电功 有效地输入到破碎机进行破碎作业 , 因此表现为生 产的合格破碎产品产量低和粉矿含量少 。

  开始走向前台 。美卓矿机在 Symo ns 的基础上 , 开 发了拥有独家知识产权的主轴固定式液压 H P 和 M P 型圆锥破碎机 。与单缸液压圆锥破碎机相比 , 其破碎能力大 、破碎频率高 、坡度缓 、产品成品率 及粉矿含量高 。

  Omnico ne 液压圆锥破碎机在 Symo ns 的基础 上进行了结构改进 : 1) 液压缸取代弹簧 , 过铁行 程加大 , 可靠性提高 ; 2) 主轴与动锥分开 , 主轴 改为固定式短粗圆柱 , 承载能力大 , 动锥无须限制 自转速度 , 提高了破碎速度 (动锥摆频) ; 3) 双向 作用液压缸 , 几分钟就可以完成清理破碎腔 ; 4) 液 压推杆调节排矿口 , 并能协助拆定锥总成 : 5) 取 消水环密封 , 改为专利技术非接触 TU 密封 ; 6) 功率加大 , 相 同动 锥 直 径 , 0 ～ 12 mm 产 量 提 高 50 % ; 7) 标准型和短头型通用一个动锥 , 可匹配 6～8 种衬板腔形 。