圆锥破碎机的日常维护你知道多少？

  延长碎石机的常规使用的寿命，同时降低工作成本的最主要的因素之一是给料装置要设计得使矿石均匀的分布在破碎腔中，并充满圆锥碎石机的破碎腔。

  除非进入的矿石都能均匀的分布在破碎腔中，否则机器不能以最大的工作参数工作。

  原矿经颚式碎石机进行第一次破碎，碎矿由1号皮带运输至振动筛，经过筛分之后，细矿被运至球磨机，粗矿由2号皮带运输至圆锥碎石机进行第二次破碎。这样处理能很好的避免细矿过多的进入圆锥碎石机，因为细矿会使得碎石机的受载提高到最大。碎石机料斗上方置一个料槽给料，直接把矿石注到臂架帽中心，矿石从中心沿着臂架帽圆周的径向散开，均匀的分布到破碎腔中并充满破碎腔。

  圆锥碎石机的衬板包括动锥衬板和定锥衬板，用已经磨损的衬板继续工作不能良好的发挥机器的破碎效能，带来的经济效益是很小的。因此，一定要做好衬板的检查工作，衬板的检查是一种预防措施。

  (1)工作上的能力明显降低、很明显能辨别到厚度的减小或已经产生裂纹，都说明衬板已经磨破。

  (2)使主轴升高，顶部螺母和臂架下侧的距离不超过15mm时，必须更换衬板。

  (3)每周检查磨损情况，在破碎腔周围选4点测量，确认是否有不均匀的磨损，如果有，检查给料情况，并做出正确的调整。

  排料间隙设定为19mm～20mm，在此范围能够保证产量和料型，碎石机的碎矿效能得到一定效果的发挥。

  在确保油量和油质的前提下，对油泵的运转进行认真检查，例如温升不能过高。定期清洗除垢器和检查各种滤芯要不要更换。更重要的是，检查回油滤网上是否有铜屑，如果有，无论多少，都说明止推轴承的铜瓦可能受到不同程度的